(brazing van inserts, metalisatie en lijmtechnologie)

Hoogwaardige keramiek voor veeleisende industrieën

Technische keramiek op basis van aluminiumoxide (Al₂O₃) vormt de standaard voor toepassingen waar betrouwbaarheid, levensduur en precisie onmisbaar zijn. Vooral Al₂O₃ 99,5% en 99,7% combineren een zeer hoge zuiverheid met uitzonderlijke mechanische, elektrische en thermische eigenschappen, waardoor deze materialen ook zeer geschikt zijn voor een Sub-Assembly.

Deze materialen bieden:

• Uitstekende elektrische isolatie tot hoge temperaturen.

• Mechanische sterkte en slijtvastheid voor langdurige prestaties.

• Gas- en vacuümdichtheid dankzij hun gegeven 0-poreusiteit.

• Temperatuurbestendigheid tot boven 1600 °C.

 

Verbinden met metaal: drie sleuteltechnieken

1. Metallisatie

Door middel van metallisatie kan het keramiekoppervlak voorzien worden van een (hecht) laag.

Voordeel: betrouwbare en corrosiebestendige interfaces voor elektronica, isolatoren en vacuümtechniek.

2. Brazing-proces

Bij brazing worden keramiek en metaal met een gesmolten legering permanent verbonden. Dit levert niet alleen een sterke mechanische verbinding op, maar ook absolute dichtheid.
Voordeel: robuuste, hermetische afdichting voor kritische systemen.

3. Integratie van inserts (RVS & Molybdeen)

In toepassingen met mechanische of thermische belasting worden inserts in de keramiek geïntegreerd.

• RVS-inserts (de zogenoemde Helicoils) maken montage via schroefverbindingen mogelijk en bieden uitstekende mechanische stabiliteit.

• Molybdeen-inserts worden toegepast bij hoge temperaturen en in vacuüm-omgevingen vanwege hun uitstekende thermische en elektrische eigenschappen en hun lage thermische uitzettingscoëfficiënt, die goed aansluit bij keramiek.

Voordeel: betrouwbare, spanningsarme verbindingen die geschikt zijn voor zowel mechanisch als thermischen elektrisch kritische toepassingen.

Sub-Assembly: meerwaarde voor de klant

Naast losse componenten levert Gimex ook volledig geïntegreerde Sub-Assemblies. Dat betekent dat u één inbouwklaar onderdeel ontvangt, waarin keramiek, RVS- of molybdeen-inserts en metallisatielagen al zijn samengebracht.

• Minder assemblagestappen bij de klant → lagere productiekosten en kortere doorlooptijden.

• Betrouwbare kwaliteit → verbindingen worden onder gecontroleerde omstandigheden gerealiseerd.

• Één aanspreekpunt → geen coördinatie meer nodig tussen meerdere leveranciers.

Het resultaat: Gimex uw partner die niet alleen onderdelen levert, maarook complete, direct toepasbare oplossingen die naadloos in uw systeem passen.

Typische toepassingen zijn bijvoorbeeld

• Halfgeleiderindustrie: gasdichte doorvoeren, isolatoren en dragers voor precisieprocessen.

• Energie & vacuümtechniek: feedthroughs, sensorhuizen, isolatoren en koppelingen voor veeleisende omgevingen.

Waarom kiezen voor Al₂O₃ 99,5% – 99,7%?

• Hoogste materiaalzuiverheid voor optimale prestaties.

• Geschikt voor metallisatie, brazing en integratie van RVS- én molybdeen-inserts.

• Leverbaar als compleet sub-assembly, klaar voor integratie.

• Combineert precisie met betrouwbaarheid in complexe systemen.

• Breed toepasbaar van high-tech elektronica tot medische toepassingen.

Conclusie

Met Al₂O₃-keramiek van 99,5% en 99,7% kiest u niet alleen voor een materiaal met uitzonderlijke eigenschappen, maar ook voor een sub-assembly partner die verder gaat dan componenten levering. Door de integratie van metallisatie, RVS- en molybdeen-inserts én de mogelijkheid tot complete sub-assemblies, ontvangt u een direct inzetbaar onderdeel dat betrouwbaarheid en efficiëntie garandeert in elke high-tech toepassing.Uw persoonlijk contactpersoon bij Gimex zal iedere subassembly toetsten op maak- en haalbaarheid om de beste oplossing voor uw applicatie gezamenlijk vast te leggen.

Neem graag contact met ons op: